蓄能器是液压凿岩机的重要辅件, 对保证系统正常运行、改善其动态品质、保持工作稳定性、延长寿命、降低噪音等起着关键作用。本文章主要介绍液压凿岩机蓄能器出现故障的原因，以及故障判断、排除方法。

液压凿岩机蓄能器（图1）

1.缓冲蓄能器  2.进油蓄能器  3.回油蓄能器  4.保护帽  5.蓄能器阀螺母  6.氮气瓶阀门  7.检测阀  8.带O形密封圈塞子

蓄能器损坏情况

正常工作状态下，蓄能器隔膜将液压油与压缩氮气隔开，液压凿岩机产生的振动由液压油传递给蓄能器隔膜，使蓄能器隔膜振动，蓄能器隔膜在振动时将氮气压缩，并将蓄能器膜的振动吸收，从而吸收液压油的脉动能量，并将脉冲能量转化为气压储存起来，如图４ａ所示。蓄能器在使用过程中通常会出现以下３种工作状态一是蓄能器充入氮气的压力过大，导致蓄能器隔膜振动不明显，起不到缓冲减振的作用，如图４b所示。二是储存能量过大，此时在蓄能器隔膜与下部壳体之间形成高压油腔，储蓄能量过大容易损坏蓄能器隔膜，如图４c所示；三是蓄能器隔膜损坏。此时液压油进入氮气室，蓄能器将不再具备蓄能作用，如图４ｄ所示。

▲蓄能器损坏情况

常见故障排查方法

（一）停机状态排查

在液压凿岩机停机状态时，先观察蓄能器外壳是否漏油，也可手摸外壳与液压凿岩机连接部位有无油感。如果有漏油的情况，说明蓄能器隔膜可能损坏，需要更换。除了检查是否漏油外，还应检查高压蓄能器充氮压力是否充足。此时可拆下保护帽４（见图１），在该处连接压力表，测量蓄能器压力是否充足。如现场没有压力表，可用手按压检测阀７（见图１），如果蓄能器内氮气充足，按压时会有阻力；如果氮气压力较低，按压时阻力就会很小。

（二）工作状态排查

在液压凿岩机工作状态下，可肉眼观察蓄能器及连接液压软管的振动情况，判断是哪个蓄能器出现故障。若蓄能器隔膜破损后不及时停机，液压管路会出现剧烈振动现象。

液压凿岩机工作时，若与液压凿岩机连接的所有高压胶管都产生剧烈振动，说明缓冲蓄能器出现故障；

若与液压凿岩机连接的回油管路产生剧烈振动，说明是回油蓄能器出现故障；

若与液压凿岩机连接的进油管路产生剧烈振动，说明进油蓄能器出现故障。