钎尾是液压凿岩机传递回转、冲击能量的关键零件,作业中承受凿岩机冲击活塞、回转马达传递来的复杂载荷,钎尾的常见故障通常为异常断裂,一般其工作时间小于10个班次,钎尾在螺纹根部或螺纹处产生断裂。

钎尾异常断裂的故障分析

(1)凿岩机工作过程中产生的冲击造成凿岩机与安装板连接螺栓松动,使凿岩机工作时产生摆动。(2)钎尾导套在内孔磨损超标后未及时更换,使凿岩机与导向套之间的间隙过大,造成凿岩机工作过程中钎尾前端晃动。(3)凿岩机润滑不充分,使钎尾在凿岩中未能得到有效的润滑及冷却,钎尾温度过高、强度降低。(4)凿岩机推进压力与冲击压力不匹配,造成凿岩机产生空打现象,钎尾承受较大的不应有冲击载荷。(5)凿岩机未在推进梁上正确安装，使钎尾中心线与前端及中间扶钎器孔心不同轴,使钎尾受到额外的径向力。

钎尾异常断裂的预防措施

(1)每班开机前检查机头的气润滑油喷出情况,观察钎尾上油膜是否均匀,待其符合润滑要求后方可开机打钻。(2)每工作40冲击小时检查凿岩机安装螺栓与凿岩机安装座的连接情况,应保证螺栓扭矩正常、钎尾中心与前端及中间扶钎器孔心同轴。(3)在打钻过程中及时根据岩石状况调整推进压力,岩石硬度高时降低推进压力、硬度低时升高推进压力,避免凿岩机出现空打现象。(4)定期检查钎尾导套内径,内径单边磨损0.5mm时更换钎尾导套,避免钎尾因导套内径过度磨损而产生摆动现象。

沃思德钎尾

沃思德的钎尾选用优质进口合金钢作为原材料，为了提高钎尾的使用寿命，采用专用的设备进行加工，确保螺纹、花键等具备高精度和稳定性，钎尾进行整体渗碳、淬火热处理，使用精密仪器科学矫直，保证钎尾平直与抗躁性。